Тестер топливных форсунок JC200 — руководство пользователя
1. Общий обзор
1.1 Функции и особенности
Оборудование для диагностики топливных форсунок — это мехатронный продукт, который сочетает в себе механическую технологию привода и микрокомпьютерную технологию выдачи управляющих сигналов. Данный продукт имитирует различные режимы работы двигателя и позволяет проверять топливные форсунки различных мотоциклов и автомобилей.
1.2 Основные функции
(1) Проверка равномерности распыления — для проверки равномерности впрыска.
(2) Наблюдение за распылением — с помощью подсветки вы можете всесторонне и детально наблюдать за процессом работы распылителя.
(3) Проверка герметичности — позволяет определить герметичность и падение давления в топливной форсунке при рабочем давлении.
(4) Определение объёма впрыска — позволяет измерить объём топлива, впрыскиваемого форсункой при определённых условиях эксплуатации.
1.3 Основные характеристики
(1) Недорогое решение для проведения теста на впрыск.
(2) Использование сжатого воздуха для подачи тестируемой жидкости обеспечивает стабильное выходное давление и повторяемость условий тестирования.
(3) Источник питания 12 В постоянного тока повышает мобильность продукта.
(4) Уровень жидкости в масляном баке отображается визуально, тестируемая жидкость может использоваться повторно.
(5) Яркая подсветка позволяет чётко видеть различные состояния топливной форсунки при её работе.
(6) Сменные композитные соединения для различных типов форсунок.
1.4 Технические характеристики
- Источник питания: автомобильный аккумулятор 12 В постоянного тока, 2 Ампера
- Относительная влажность: до 85%
- Температура окружающей среды: от −5°C до +50°C
- Объём бака: 150 мл
- Объём цилиндра: 100 мл
- Задаваемая частота впрыска (RPM): 100–9900, шаг 100
- Время: 30–600 секунд
- Давление жидкости: 1,2–1,5 бар (фиксированное)
- Сброс давления: ручной
2. Структура и состав
2.1 Структура
- Панель управления — см. раздел 2.2 «Описание панели управления»
- Манометр — показывает подаваемое давление
- Стеклянный мерный цилиндр(ы)
- Указатель уровня топлива
- Опорная плита — для крепления форсунки на испытательном стенде
- Топливная распределительная рампа
- Контргайка
- Запирающая резьба
- Переключатель подачи жидкости — НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ, ЕСЛИ ФОРСУНКИ НЕ УСТАНОВЛЕНЫ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ СЛУЧАЯ, КОГДА ВАМ НУЖНО СЛИТЬ ЖИДКОСТЬ.
- Вход питания
- Выход импульсного сигнала
- Топливный шланг
- Заливная горловина топлива — также выполняет функцию порта сброса давления. Слегка ослабьте её при выключенном переключателе подачи жидкости, чтобы сбросить остаточное давление.
2.2 Панель управления
А. Дисплей / Рабочая область
Б. Индикация режима
В. Кнопка «Уменьшить» (Adjust Decrease)
Г. Кнопка «Увеличить» (Adjust Increase)
Д. Кнопка выбора режима (Mode Selection)
Е. Кнопка «Пуск/Стоп» (Start/Stop)
(1) Нажмите кнопку «Д» (Выбор режима), чтобы переключиться в режим M (отображается на индикаторе режима). С помощью кнопок «В» (Уменьшить) и «Г» (Увеличить) установите желаемую выходную частоту впрыска в диапазоне 100–9900 об/мин. Затем нажмите кнопку «Е» (Пуск/Стоп) для начала работы на заданной скорости.
(2) Нажмите кнопку «Д» (Выбор режима), чтобы переключиться в режим A (отображается на индикаторе режима). С помощью кнопок «В» (Уменьшить) и «Г» (Увеличить) установите время работы таймера в диапазоне 30–600 секунд. Затем нажмите кнопку «Е» (Пуск/Стоп) для начала работы. В этом режиме частота впрыска автоматически изменяется в диапазоне 500–6000 об/мин с шагом 100 об/мин каждые 0,5 секунды (от 500 до 6000, затем обратно до 500). Прибор автоматически останавливается по окончании обратного отсчёта времени.
3. Порядок работы
3.1 Процедура испытания
(1) Вытяните топливный шланг из устройства примерно на 20 см. Зафиксируйте шланг и подключите его к топливной распределительной рампе.
(2) Используя подходящие составные соединения и шайбы, установите форсунки на стенд.
(3) Залейте тестовую жидкость в камеру через заливную горловину, обращая внимание на указатель уровня. Не переполняйте. Подключите источник питания 12 В к установке.
(4) Включите переключатель подачи жидкости. Проверьте, нет ли утечки на распылителе форсунки. Если есть утечка — форсунка неисправна.
(5) Подсоедините выход сигнала к форсункам с помощью сигнальных проводов.
(6) Следуя инструкциям в разделе 2.2 «Панель управления», проведите проверку равномерности и качества распыления.
(7) Выключите переключатель подачи жидкости.
(8) Слегка ослабьте заливную горловину, чтобы сбросить давление.
(9) Снимите форсунки со стенда.
(10) Соберите тестовую жидкость из мерных цилиндров.
3.2 Слив жидкости из бака
(1) Отсоедините топливный шланг от топливной распределительной рампы и направьте его в бутылку-приёмник.
(2) Включите переключатель подачи жидкости — оставшаяся в баке жидкость будет подана в бутылку-приёмник.
(3) Выключите переключатель подачи жидкости после завершения слива из топливного бака.
4. Хранение
(1) Отсоедините кабели питания от источника питания.
(2) Уложите все разъёмы и принадлежности в коробку для хранения.
(3) Слейте жидкость из цилиндров, а также из топливного бака.
(4) Протрите оборудование чистой мягкой сухой тканью.
5. Гарантия
(1) Гарантийный срок на данное оборудование составляет 1 год с даты покупки.
(2) Уязвимые детали, такие как стеклянные трубки цилиндров и принадлежности, не покрываются гарантией.
(3) Повреждения, вызванные неправильной эксплуатацией, падением и т. п., не покрываются гарантией.
6. Какая жидкость подходит для тестов?
Для точной и безопасной диагностики не рекомендуется использовать обычное автомобильное топливо — оно имеет нестабильную вязкость (искажает результаты), агрессивно для деталей стенда и пожароопасно.
Оптимальное решение — специализированные тестовые жидкости с эталонными параметрами вязкости и плотности.
LAVR для бензиновых форсунок
Для тестирования бензиновых форсунок на стенде JC200 рекомендуется использовать жидкость LAVR LN2004 (также известна как LAVR INJECT TESTER).
Ключевые характеристики:
- Артикул: LN2004
- Объём: 5 литров
- Цвет: прозрачная (бесцветная) или слегка желтоватая
Преимущества LAVR LN2004:
- Эталонные параметры вязкости и плотности — результаты тестов точны и повторяемы
- Нейтральна к резиновым уплотнителям и металлам стенда
- Не имеет сильного запаха, малотоксична
- Трудно воспламеняется — безопасна в работе
- Не испаряется, долго сохраняет свойства, пригодна для многократного использования
Важно: Не путайте LN2004 с LN2003 — последний предназначен только для ультразвуковой очистки, а не для тестирования на стенде. Также не смешивайте тестовую жидкость с очистителями (сольвентами) — это нарушит её свойства и может повредить оборудование.
